Pel·lícula de laminació tèrmicaés una mena de pel·lícula prerevestida de cola que s'utilitza àmpliament per protegir les impressions. Mentre l'utilitzeu, pot haver-hi alguns problemes.
•Bombolleig:
Motiu 1: Contaminació superficial de les impressions o pel·lícula
Quan la superfície de les impressions o pel·lícula té pols, greix, humitat o altres contaminants abans de la laminació, pot provocar bombolles.Solució: abans de la laminació, assegureu-vos que la superfície de l'objecte estigui ben neta, seca i lliure de contaminants.
Raó 2: temperatura inadequada
Si la temperatura durant la laminació és excessivament alta o baixa, pot provocar bombolles de la laminació.Solució: Assegureu-vos que la temperatura durant tot el procés de laminació sigui adequada i coherent.
•Arrugues:
Raó 1: el control de tensió als dos extrems està desequilibrat durant la laminació
Si la tensió és desequilibrada durant la laminació, pot tenir una vora ondulada i provocar arrugues.
Solució: ajusteu el sistema de control de tensió de la màquina de laminació per garantir una tensió uniforme entre la pel·lícula de recobriment i el material imprès durant el procés de laminació.
Motiu 2: pressió desigual del corró de calefacció i del corró de goma.
Solució: ajusteu la pressió dels 2 rodets, assegureu-vos que la seva pressió sigui equilibrada.
• Baixa adherència:
Motiu 1: la tinta de les impressions no està completament seca
Si la tinta dels materials impresos no està completament seca, pot provocar una disminució de la viscositat durant la laminació. La tinta no seca es pot barrejar amb la pel·lícula prerevestida durant la laminació, provocant una reducció de la viscositat.
Solució: Assegureu-vos que la tinta estigui completament seca abans de procedir a la laminació.
Raó 2: hi ha excés de parafina i oli de silicona a la tinta
Aquests ingredients poden afectar la viscositat de la pel·lícula de laminació tèrmica, donant lloc a una disminució de la viscositat després del recobriment.
Solució: Utilitzeu EKOpel·lícula digital de laminació tèrmica súper enganxosaper laminar aquest tipus d'impressions. Està especialment dissenyat per a les impressions digitals.
Raó 3: polvorització excessiva de pols a la superfície del material imprès
Si hi ha una quantitat excessiva de pols a la superfície del material imprès, hi ha el risc que la cola de la pel·lícula es barregi amb la pols durant la laminació, provocant una reducció de la viscositat.
Solució: és important controlar la quantitat de polvorització.
Raó 4: temperatura, pressió i velocitat de laminació inadequades
Solució: establiu aquests 3 factors amb un valor adequat.
Hora de publicació: 01-jul-2024